[ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ] ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਕੋਲਡ ਚੇਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ, ਕੋਲਡ ਚੇਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਚੇਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਮਾਰਕੀਟ ਖੰਡ ਵੀ ਹੈ।ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਕੋਲਡ ਚੇਨ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ, ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਤੱਕ ਵਧਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤਰੱਕੀ ਕੀਤੀ ਹੈ।ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਫਲ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੇ ਹੋਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤਰੱਕੀ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਰਥਚਾਰੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ ਹਾਸਲ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੁਣ ਤੱਕ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਈਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਵਰਤਾਰਾ ਬਹੁਤ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਕਸਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਜਿਆਦਾਤਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੁਆਰਾ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗੈਸੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਫ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਕੰਡੈਂਸਰ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਕੰਡੈਂਸਰ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, HGS HEGERLS ਸਟੋਰੇਜ ਸੇਵਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਲ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਉਸਾਰੀ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਖਾਸ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, HGS HEGERLS ਨੇ ਅੱਗੇ ਛਾਂਟੀ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਈਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ।

ਵਿਆਪਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰੀਖਣ: ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬੰਦ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਇਸ ਸ਼ਰਤ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸੰਕੇਤਕ ਆਮ ਹਨ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਹੇਠ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਛੋਟੇ ਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ, ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਰਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਵੀ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਬਰਫ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਫ਼ਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਟਕਰਾਉਣ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਥਾਨਕ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਘਟਾਇਆ.

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਕਿਉਂਕਿ ਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਕਈ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬੋਰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੋਰਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹਨ।ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲੈਂਟ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਠੰਡ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਫਾਈ ਮਾੜੀ ਸੀ, ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਤੇਲ ਨੂੰ 30 ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੇ ਅੱਧੇ ਸਾਲ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ).ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਚੈੱਕ ਕਰੋ।ਮੌਸਮੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਤਰਲ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾਪਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।

ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ: ਭਾਫ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲਈ, ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।(ਨੋਟ: ਕੀ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਤਰਲ ਵਾਪਸੀ ਹੋਵੇਗੀ।)

ਏਅਰ ਕੂਲਰ: ਏਅਰ ਕੂਲਰ ਦੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ;ਏਅਰ ਕੂਲਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਪੱਖਾ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪਾਓ;ਜੇਕਰ ਅਸਧਾਰਨ ਰਗੜ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਉਸੇ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਬਦਲੋ, ਪੱਖੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੈਨ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਖੋਜ: ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ, ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਤੇਲ ਗੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਰਾਬ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ;ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵੇਖੋ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਪੱਖੇ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੁਣੋ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਜਿੱਠੋ, ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;ਇਹ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਗੰਧ ਹੈ।ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਜੇ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਨਿਰੀਖਣ ਗਲਾਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ 1/2 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਲੱਭਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਜੇ ਤੇਲ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਫਰਿੱਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਜੇ ਹਵਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਰਿੱਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਵੋਲਟੇਜ ਖੋਜ: ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਵੋਲਟੇਜ 380V ± 10% (ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਚਾਰ ਤਾਰ) ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਮੁੱਖ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫੰਕਸ਼ਨ ਆਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।(ਹੇਗਰਲਜ਼ ਨੂੰ ਸਾਨੂੰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਜ਼ੇ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਮੀ, ਬਿਜਲੀ ਲੀਕੇਜ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥ।)

ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਪਾਈਪ: ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫਰਿੱਜ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਹਰੇਕ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਪੱਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਲੀਕੇਜ ਹੈ (ਆਮ ਲੀਕੇਜ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਦਾਗ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ)।ਲੀਕ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਢੰਗ: ਸਪੰਜ ਜਾਂ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨਾਲ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰਗੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੀਕ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਈ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ: ਜੇਕਰ ਲੀਕੇਜ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹੋਣਗੇ, ਤਾਂ ਲੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰੋ (ਇਹ ਜਾਂਚ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੂਲਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ)।

ਕੰਟਰੋਲ ਲਾਈਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਢਾਲ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇੰਟ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਡਲ ਅਤੇ ਵਿਛਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ;ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇੰਟ ਪਾਈਪ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਬਾਈਡਿੰਗ ਟੇਪ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵੇਲੇ, ਸਟੀਲ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;ਇਨਡੋਰ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਏਮਬੈਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੋਰਡ ਨੂੰ ਬੰਡਲ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।

ਲਿਫਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ: ਲਿਫਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਹਰੇਕ ਹੈਂਗਰ ਕਰਾਸ ਆਰਮ ਨੂੰ ਚੇਨ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਜੋੜੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਕਸਿੰਗ ਵੇਲੇ ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ;ਇਕਸਾਰ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਲਹਿਰਾਉਣ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਅਤੇ ਪੱਧਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਹੋਰ ਲੰਬੇ ਚੇਨ ਬਲਾਕ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਲਿਫਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਮਾਂਡ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਟਾਫ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਜਦੋਂ ਚੇਨ ਬਲਾਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਿੱਧਾ ਨਹੀਂ ਖੜ੍ਹਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੱਟਡਾਊਨ ਨੁਕਸ: ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚਾਲੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਗੋਦਾਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਡੈਂਸਰ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਮਾੜੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਉੱਚ ਸੰਘਣੇ ਦਬਾਅ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ।ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਅਧੀਨ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲਰ 'ਤੇ ਬਲੈਕ ਰੀਸੈਟ ਬਟਨ ਦਬਾਓ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੰਮ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ;ਜੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ;ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਅਸਫਲਤਾ;ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ;ਇਹ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਥ੍ਰੌਟਲ ਵਾਲਵ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਜਾਂ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ: ਥਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਜਾਂ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਫ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।ਜਦੋਂ ਥਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਰਿੱਜ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਜਦੋਂ ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਜਾਂ ਬਲੌਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਫਰਿੱਜ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਘਟ ਜਾਵੇਗੀ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਦੇ ਉਚਿਤ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟ ਵਹਾਅ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਦੇ ਠੰਡ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਚੋਕ ਵਾਲਵ ਬਲਾਕੇਜ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਬਲਾਕੇਜ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਬਰਫ਼ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਹਨ।ਬਰਫ਼ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਮਾੜੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਫਰਿੱਜ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਥ੍ਰੌਟਲ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ 0 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਜੰਮ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ;ਗੰਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਥਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਦੇ ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਮਾੜੇ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੁਕਾਵਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੇ ਪੂਰੇ ਮੁੱਲ ਦਾ ਰੂਪ ਹੈ।ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਅਤੇ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਉਪਭੋਗਤਾ ਜੋ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ, ਇੱਥੇ ਉੱਚਾ ਧਿਆਨ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਹੋਰ ਸਵਾਲਾਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ HEGERLS ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ, ਅਤੇ HEGERLS ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।